变压器作为工业生产的一部分，是满足工业日常生产需求的关键。而变压器在投入使用之前，应对其进行耐压试验，掌握变压器整体性能。

1 耐压试验方法分析

变压器绝缘主要分为主绝缘与纵绝缘两种，前者主要是指线圈自身以外的其他结构的绝缘，包括油箱、铁芯等位置的绝缘;后者是指变压器绕阻在不同电位的各个点及部位之间的绝缘，如线圈匝间绝缘等。为了全面掌握变压器绝缘承受过电压的能力，一般情况下，需要进行交流和感应耐压两项试验。

（1）交流耐压试验方法.变压器外施交流耐压主要包括一般工频、工频调感等耐压类型。在实验过程中，被试验线圈的端口需要与试验电压相连接，而非试验端口需要进行接地处理，保障试验人员安全性。

另外，在试验时，如果出现被试验对象被闪络或者击穿情况，其容抗会突然下降，并在设备内部产生强烈的电磁振荡。对此，试验人员应在回路内串接保护电阻器，有效控制过电流。与此同时，还应合理选择电阻器，避免由于出现过电压对设备性能产生影响。电阻器选择应坚持合理原则，实现对设备的有效保护。交流耐压试验开始之前应充分做好准备工作，如高压试验变压器、电压及电阻等数值的确定等。海拔高度作为影响试验要求值的重要因素，随着海拔高度的增加，空气密度也会随之下降，极易产生电离现象。所以在进行试验之前，应对高海拔地区的变压器试验电压值进行相应调整，提高试验准确性;

（2）感应耐压试验方法。目前，受到各厂家生产工艺的影响，很多变压器中性点会降低绝缘性能。如电压为110kV，220kV变压器，其中的绝缘分别为35kV与110kV。对于这类变压器进行交流耐压试验，无法获取有效试验结果。因此，需要采取感应试验方法。

双线圈变压器，从被试验设备低压侧开始施压，而高压侧没有进行试验的两相应进行并联、接地处理，并与被试验端进行串联，满足试验电压要求。另外，在感应耐压试验之前，对中性点进行相应处理，如为了满足主绝缘与纵绝缘两项试验的研究，需要将中性点电位适当抬高，以此来给线圈提供支撑，。

通常情况下，变压器铁芯电流曲线在额定频率及电压下接近弯曲部分，如果前者高于后者，那么铁芯会处于饱和状态，电流也会随之增加，最终达到无法允许的程度。因此，为了解决上述问题，可以采取提高电源频率措施进行优化。

通过对两种试验方法的研究，能够发现交流耐压试验仅能够针对全绝缘设备进行试验，且只能获取设备主绝缘的电气强度，而纵绝缘并没有承受耐压，其绝缘性无从知晓。而感应耐压试验则从被试变压器的低压侧施加高频电压，只能够考验分级绝缘设备的主绝缘和纵绝缘，无法实现对全绝缘设备的试验。因此，为了实现对变压器整体绝缘性能的试验，一般将二者整合到一起完成试验。

2 试验中的注意事项

第一、由于耐压试验具有破坏性特点，试验施加的电压往往是变压器额定电压的数倍，过高电压会损坏绝缘介质，出现增大、发热等现象。因此，在试验过程中，应充分结合绝缘介质的特点及设备运行实际情况，合理确定试验电压，避免对试验人身安全及设备构成危害。

第二，接好试验接线之后，需要经过其他人员检查，并确认无损失。第三，在施压之前，应确定调压器数值处于零位，且不可以在规定试验电压值的1/3以上冲击合闸，通过合理控制电压值，能够避免设备在接近规定电压值时耐压时间过程，为试验人员观察试验过程提供方便。同时，在试验过程中，还应加大对测量装置的观察力度，当保护动作开启后，应分析其中的原因，及时消除影响试验结果的不良因素，确保试验有序进行。尤其要注意的是，切勿在电压值较高情况下切断电源，以免发生瞬变情况造成设备被击穿、测量仪表损坏等。第四，在试验时，如果受到空气湿度、设备表面脏等因素的影响，引起设备表面闪络等情况，该试验结果视为不合格，应进行相应清洁处理后，进行重新试验，以保证试验结果准确性。另外，若在试压中发生放电等现象，应及时切断电源。由于放电产生的过电压，与截波冲击相类似，持续作用下，势必会损坏设备纵绝缘，造成匝间、层间等被击穿。第五，特别需要注意的一点是，试验设备是有机绝缘材料时，在完成试验后，人员应立即触摸，如果存在局部发热情况，那么证明设备绝缘性能不佳，应进行相应处理后进行二次试验，以确定设备性能是否符合工业生产要求。第六，在进行多台设备试验过程中，应对击穿的变压器及时做好标记，为后续工作提供帮助。